GATHER Zahnrad Durchflussmesser

Hochgenaue Messtechnik

Präzise Messtechnik für nichtschmierende Flüssigkeiten

GATHER Zahnrad Durchflussmesser

Hochgenaue Messtechnik


Präzise Messtechnik für nichtschmierende Flüssigkeiten
Zahnrad Durchflussmesser
GATHER Zahnrad Durchflussmesser
Robust und langlebig

GATHER Zahnrad Durchflussmesser

Hochpräzises Messinstrument für fast alle Applikationen
Der GATHER Zahnrad Durchflussmesser (ZDM) ist ein Volumenstrommessgerät nach dem Zahnradzählerprinzip für insbesondere nichtschmierende, niedrigviskose und chemisch aggressive Flüssigkeiten. Die Bewegung der Zahnräder wird über die einzelnen Zahnradzähne von einem Sensor in Form von Impulsen berührungslos und hermetisch entkoppelt erfasst. Der GATHER ZDM basiert auf der gleichen Technologie wie die GATHER Zahnradpumpen mit einem jahrzehntelangen Einsatz in unterschiedlichsten Industriebranchen (u.a. Chemie, Pharma, Lebensmittel, Medizin, etc.).

Der GATHER Zahnrad Durchflussmesser (ZDM) ist ein hochpräzises Messinstrument für fast alle Applikationen bei denen Volumenströme hochgenau und reproduzierbar erfasst werden müssen. Dabei besteht ein Kern-Knowhow im Handling von nichtschmierenden, niedrigviskosen und chemisch aggressiven Flüssigkeiten.

Die beim ZDM eigensetzen Hochleistungswerkstoffe (Gehäuse, Wellen, Zahnräder, Dichtungen), die umgesetzte Strömungsmechanik, die optimierte Tribologie (Kanalisierung, Gleitlagertechnologie, etc.), sowie die Präzision der Bauteile basieren auf der in weit über 1000-fach verschiedenen Anwendungsfällen erprobten und bewährten Technologie. Somit stellt der GATHER ZDM – genau wie die GATHER Zahnradpumpe – eine robuste und langlebige Lösung für den Kunden dar.

Technische Daten

  • Linearisierte Messgenauigkeit
    bis zu ± 0,3 %
  • Wiederhol
    genauigkeit
    bis zu ± 0,05 %
  • Viskosität
    0,6 bis 2.000 cSt
  • Temperatur
    bereich
    -40 bis +150 °C
  • Mess
    bereich
    50 ml/min bis 22 l/min
  • Max.
    Systemdruck
    320 bar
GATHER Zahnrad Durchflussmesser

Software
funktionalitäten

Alleinstellungsmerkmal Kalibrierfaktor
Der GATHER ZDM verfügt über variabel einstellbare Softwarefunktionalitäten für die einfache und präzise Anwendung. Ein großes Alleinstellungsmerkmal liegt hierbei auf dem Kalibrierfaktor, denn dieser bleibt über den gesamten Messbereich gleich und liefert somit hochgenaue Ergebnisse. Dies gilt ebenfalls für den Fall eines Austausches gegen ein Ersatzgerät oder nach einer Rekalibrierung. Der Kalibrier-Faktor bleibt immer konstant! Durch diese Funktionalität wird eine anwenderfreundliche und einfache Prozessintegrierung bewerkstelligt.

Vorteile

  • + hohe Messgenauigkeit
  • + hohe Wiederholgenauigkeit
  • + konstanter K-Faktor
  • + universelle Erfassung nicht
    schmierender Medien
  • + Ausgangssignal individuell
    anpassbar

Linearitätskompensation

Linearität, Messgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit sind für ein hochgenaues Messgerät die entscheidenden Faktoren. Die in der Elektronik umgesetzte – auf dem Markt einzigartige – Linearitätskompensation ermöglicht, dass der Kunde den Zahnrad Durchflussmesser im Prozess mit einer linearen und konstanten Kalibrierfaktorkennlinie – also nur einem Kalibierfaktor über den gesamten Messbereich – betreiben kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die im Betrieb ermittelten Messsignale auf, die der Werkskalibrierung entsprechenden Referenzwerte, in Echtzeit zurückgerechnet und somit kompensiert werden. Die referenzierten Messwerte der Werkskalibrierung werden mit einem kalibrierten höchstgenauen Messgerät auf dem Prüfstand ermittelt und in der Elektronik gespeichert. Dieses Referenzmessgerät ist auf ein nationales Normal rückführbar. Die sich daraus ergebende Kalibrierfaktorkennlinie ist somit quasi ideal und besitzt an jedem potenziellen Messpunkt den gleichen Wert. Das macht den Betrieb in der Praxis sehr anwenderfreundlich.

Viskositätsanpassung

Die volumetrische Erfassung niedrigviskoser Medien mittels eines Messgeräts nach dem Verdrängerprinzip bedarf besonderer Maßnahmen. Gerade im Bereich sehr kleiner Viskositäten hat das entsprechende Medium einen erhöhten Einfluss auf den zu messenden Volumenstrom und damit die Kalibrierkennlinie. Somit kann es für bestimmte Applikationen sinnvoll sein, eine Viskositätsanpassung vorzunehmen, um eine maximal hohe Genauigkeit zu erzielen. GATHER Zahnrad Durchflussmesser bieten dem Kunden im Prozess die Möglichkeit, die Viskositätsanpassung eigenständig durchzuführen. Die unterschiedlichen Viskositätskennlinien werden während der Werkskalibrierung ermittelt und sind standardmäßig auf jedem Gerät hinterlegt. Der hinterlegte konstante Kalibrierfaktor ist für jede Viskositätskennlinie identisch (interne Umrechnung). Somit muss kundenseitig bei einer Änderung der Viskositätskennlinie nicht der Kalibrierfaktor in der PLT angepasst werden.

Impulsvervielfältigung

Präzise und genaue Volumenstrommessungen erfordern eine möglichst hohe Auflösung. Mit der kundenseitigen mehrstufig individuell wählbaren Signalvervielfältigung kann die maximale Ausgangsfrequenz des Messgeräts auf die jeweilige PLT optimal angepasst werden. Die maximale Ausgangsfrequenz des Messgeräts beträgt 100 kHz. Diese Funktionalität bietet Vorteile für das Messen, Steuern und Regeln im unteren Durchflussbereich und damit dem Dosieren von kleinen Volumina.

Filterfunktionalität

Innerhalb eines Prozesses unterliegen Fluidsysteme Schwingungen. Diese Schwingungen entstehen z. B. durch Druckerzeuger, Körperschwingungen oder fluiddynamischen Instabilitäten. Der GATHER Zahnrad Durchflussmesser bietet die Möglichkeit, diese prozesseignen Schwingungen mittels einer Filterfunktionalität zu dämpfen. Die Filterfunktionalität kann durch den Kunden im Feld selbständig aktiviert oder deaktiviert werden. Speziell bei anspruchsvollen Dosier- und Regelaufgaben kann die Filterfunktionalität einen positiven Einfluss auf das regelungstechnische Systemverhalten aufweisen.
Vorteile

Auf einen Blick

GATHER Zahnrad Durchflussmesser
GATHER Kernkompetenz umfasst das Werkstoffwissen
GATHER Zahnrad Durchflussmesser
Prozessstrang mit GATHER Komponenten und Steuerung über die Dosierbox 5000
Messung nichtschmierender Flüssigkeiten
Das Zusammenspiel aus hochpräzise hergestellten Bauteilen in Kombination mit der Verwendung chemisch beständiger Werkstoffe machen die Volumenstrommessung von nichtschmierenden, niedrigviskosen und chemisch aggressiven Flüssigkeiten erst möglich. Das Gehäuse und die Lagerstifte bestehen aus Edelstahl, Hastelloy® oder Titan.
Hohe Messgenauigkeit
Die hohe Präzision der Bauteile, sowie die Zweischeibenbauweise in Kombination mit engen Spaltmaßen und kleinsten Toleranzfeldern führen zu einer hohen Genauigkeit des Messinstruments. Das Zusammenspiel aus der neuentwickelten Linearitätskompensation und der benutzerseitig einstellbaren Viskositätsanpassung für niedrigviskose Flüssigkeiten verbessern die Messgenauigkeit auf ein höchstes Niveau. Die Summe dieser Eigenschaften führt zu einer bisher noch nicht erreichten Genauigkeit im Bereich der Messung von nichtschmierenden und niedrigviskosen Medien bei Zahnrad Durchflussmessern.
Großer Messbereich
Ein entscheidender Vorteil dieses Messystems liegt unter anderem in dem darstellbaren großen Messbereich. So können beispielsweise Messspreizungen von bis zu 1:200 dargestellt werden. Dadurch ist der GATHER ZDM vielen anderen Durchflussmessgeräten wie z. B. Magnetisch-induktiven Durchflussmessern (MID) oder Coriolis-Massendurchflussmessern (CMD) überlegen. Die geringen Durchflusswiderstände, speziell bei Applikationen mit niedrigviskosen Flüssigkeiten, stellen einen zusätzlichen Vorteil dieses Weitbereichsmesssystems für hochdynamische Messaufgaben dar.
Universelle Ausgangssignale
Neben einem Rechtecksignalausgang verfügt das Messinstrument serienmäßig über standardisierte analoge Ausgänge. Die Konfigurationseinstellungen können simpel durch den Benutzer vorgenommen werden. Der ausgegebene Kalibrierfaktor wird softwareseitig kompensiert und linearisiert. Damit wird eine anwenderfreundliche Integration in die Benutzer- PLT sichergestellt. Mit Auslieferung – aber auch nach ggf. späterer Werkskalibrierung – gibt es nur einen gerätespezifischen Kalibrierfaktor, der im Betrieb nicht angepasst werden muss und zudem über den gesamten Messbereich konstant ist.
Robustes Design und hohe Lebensdauer
Die hohe Präzision der Bauteile, sowie die Zweischeibenbauweise des Gehäuses in Kombination mit Werkstoffen, welche hervorragende tribologische Eigenschaften aufweisen, führen zu einem sehr robusten Design und hoher Lebensdauer.
CIP-fähig

Das für diese Art von Messgeräten einzigartige Design ermöglicht eine CIP-Reinigung (Cleaning in Place). Über die vorhandenen Kanäle können Spülvorgänge mit geeigneten Lösungsund Reinigungsflüssigkeiten im eingebauten Zustand durchgeführt werden.

Produkte

Regelung & Zubehör

Komplette Lösungen aus einer Hand

Dosieranlagen gemäß Kundenspezifikation

GATHER liefert auch komplette Dosiersysteme und Anlagen – auch als ATEX-konforme Lösung für die Zonen 1 und 2. Dies umfasst die Auslegung, Auswahl und Inbetriebnahme sämtlicher Komponenten des Pumpen-Regelkreises inklusive Ansteuerung und Regelung gemäß Kundenspezifikation.

50 Jahre Erfahrung

Warum GATHER?

Tiefgreifendes Know-how, breit gefächerte Lösungen

Die GATHER Industrie GmbH ist ein mittel ständisches Familienunternehmen mit Sitz im nordrheinwestfälischen Wülfrath – mit über 50-jähriger Erfahrung und dem Fokus auf Qualität und Innovation.

Als Premiumhersteller von u. a. magnetgekuppelten Zahnradpumpen, Dosiersystemen sowie Schnellkupplungen für Rohr- und Schlauchleitungen, bedient das Unternehmen zahlreiche Branchen und Kunden, z. B. in der Chemie-, Pharma-, Medizin- und Lebensmittelindustrie.

Mit dem Expertenwissen im Umgang mit nichtschmierenden Flüssigkeiten bietet GATHER Lösungen, mit denen der Kunde prozesssicher und langlebig arbeiten kann. Von der „Idee bis zur Serienreife“ entwickelt die GATHER Industrie neben Standardprodukten auch völlig neue technische Lösungen gemäß Kundenwunsch. Dabei gelingt der Spagat vom Einzelstück bis hin zur Fertigung von Klein- und Großserien für OEM-Kunden.

Engineering

GATHER Industrie liefert nicht nur Standardprodukte, sondern entwickelt auch völlig neue technische Lösungen gemäß Kundensonderwunsch – und dies von der „Idee bis zur Serienreife“.  Besonderer Fokus liegt auf der kontinuierlichen Weiterentwicklung der GATHER Produkt- und Technologiestrategie, welche sich stets an den Markt- und Kundenbedürfnissen orientiert.

Fertigung

Die Präzision unserer Bauteile ist das A und O. In einem hochmodernen Dreh- und Fräszentrum werden sämtliche Kernkomponenten (Präzisionsteile) in-house gefertigt. Dabei können z. B. Form- und Lagetoleranzen bis 5 µm prozesssicher gefertigt werden. Die Montage sämtlicher Produkte mit anschließender Inbetriebnahme/Freigabeprüfung erfolgt ebenfalls am Standort Wülfrath – alles „Made in Germany“.

Vertrieb

Unsere Vertriebsingenieure und -partner verfügen über umfangreiches Experten- und Anwendungswissen und sind Ihre Ansprechpartner. Entweder vor Ort bei Ihnen oder in der Zentrale in Wülfrath. Je nach kundenspezifischem Einsatzfall und „zu händelnder“ Flüssigkeit beraten wir Sie gerne. Mit der richtigen Bauteilauslegung sowie Werkstoff- und Dichtungsauswahl finden wir Ihre individuelle Lösung. Langlebig und robust.

ISO 9001

Sämtliche Produkte und Prozesse unterliegen einem stark im Unternehmen verankertem Qualitätsmanagement (ISO 9001). Eine einwandfreie Qualität der Produkte steht dabei ebenso im Fokus wie die 100 prozentige Einhaltung vereinbarter Liefertermine. Hat sich ein Kunde einmal für uns entschieden, heißt es in der Regel: „Einmal GATHER – immer GATHER“.

ISO 14001

Der Umweltschutz und das Umweltbewusstsein ist Teil unserer Unternehmensphilosophie mit fest verankerten Unternehmenszielen. Wir freuen uns über die erfolgreiche Zertifizierung und Einführung des Umwelt-Managementsystems nach ISO 14001:2015.

GATHER hat die Lösung

Branchen & Anwendungen

Einsatz in nahezu allen Industriebranchen.
GATHER Produkte sind unter anderem in diesen Branchen im Einsatz:

Chemie- und Verfahrenstechnik Chemie- und Verfahrenstechnik

Chemie- und Verfahrenstechnik

Kupplung von Lösungsmitteln in Füllstationen
Pharma und Kosmetikindustrie Pharma und Kosmetikindustrie

Pharma- und Kosmetikindustrie

Kuppeln von Silikonöl als Kühlmittel im Produktionsprozess
Medizintechnik Medizintechnik

Medizintechnik

Kuppeln (Wasser) in Herz-Lungen-Maschinen
Lebensmittelindustrie Lebensmittelindustrie

Lebensmittelindustrie

Getränkekupplung für Wasserversorgung & Produktleitungen
Automotive, Farben und Lacke Automotive, Farben und Lacke

Automotive, Farben und Lacke

Rohr-Schlauch-Schnellkupplungen an Lackieranlagen

Überall dort, wo es
um das präzise Fördern, Messen, Dosieren oder Kuppeln von Flüssigkeiten geht. Ob schmierend
oder nichtschmierend, ob niedrigviskos oder viskos, ob Pumpe, Durchflussmesser, Komplettsystem
oder Kupplung –

Unser Engineering ist Ihre Lösung!

Beratung
Wir freuen uns
auf Ihre Anfrage

Unsere Vertriebsingenieure und -partner verfügen über umfangreiches Experten- und Anwendungswissen und beraten Sie kompetent und unverbindlich.

Nutzen Sie das Formular, um einfach und sicher Ihre Anfrage zu stellen.

Oder kontaktieren Sie uns per Telefon oder E-Mail.  Wir antworten Ihnen schnellstmöglich.

Dr.-Ing. Thomas Brendecke
Dr.-Ing. Thomas Brendecke

GATHER Industrie GmbH

Online Anfrage GATHER Zahnrad Durchflussmesser
GATHER Industrie

GATHER Industrie GmbH
Lise-Meitner-Straße 4
42489 Wülfrath DEUTSCHLAND

ISO Zertifizierung